Normes de l'industrie pour les fabricants de casting de précision

Vitesse de coulée: La vitesse de coulée des pièces moulées en alliage en alliage en aluminium est positivement corrélée avec la cavité liquide lingot. Si la vitesse de coulée est augmentée, elle entraînera l'expansion de la direction de la cavité liquide et du gradient de température lingot fissures chaudes dans le lingot. Par conséquent, tout le monde devrait bien contrôler la vitesse.

Température de coulée: La température de coulée des excellentes pièces de mise en alliage en aluminium maintiendra une excellente flux de métal liquide, réduisant ensuite la contrainte interne dans le mécanisme et évitant les fissures. La température générale de coulée doit être déterminée en fonction du type de spécifications de matériau et de lingot. Si la température ne convient pas, elle ajoutera une contrainte thermique, ce qui peut provoquer des fissures ou des fissures dans la coulée. Si la température est trop basse, elle n'est pas possible car elle provoquera des défauts tels que les fermetures à froid, les perles de soudure et même les fissures à la surface du lingot. S'il n'est pas optimiste, il empêcherait la coulée de repartir.

Hauteur relative du niveau du liquide: la position du niveau du liquide est également importante. S'il est trop faible, il provoquera des fissures thermiques dans la coulée mécanique de précision pour tendre à se développer, et s'il n'est pas optimiste, il mettra en danger le processus de coulée. Si le niveau liquide est trop élevé, il augmentera le niveau de retrait du lingot. Par conséquent, il est nécessaire d'avoir une hauteur relative appropriée du niveau liquide, ni trop haut ni trop bas.

Pendant le traitement du vieillissement et le refroidissement du traitement thermique des profils d'alliage en aluminium coulé, plus la vitesse de refroidissement est rapide, plus la contrainte est élevée et plus la déformation des pièces est élevée. La réduction de la vitesse de refroidissement peut raisonnablement réduire la déformation des pièces tout en garantissant que la deuxième phase ne précipite pas pendant l'ensemble du processus de refroidissement. Le traitement vieillissant des profils d'alliage en aluminium coulé utilise généralement l'eau comme matériau de refroidissement, et la capacité de refroidissement de l'eau est grandement affectée par sa température.

Le processus de traitement thermique des pièces moulées en alliage en aluminium de grande et moyenne taille peut raisonnablement réduire la déformation du processus de traitement thermique des pièces moulées en alliage en aluminium de grande et moyenne taille en améliorant les principaux paramètres de la méthode de traitement thermique, en adoptant des stratégies de traitement telles que l'augmentation de la augmentation de la façon Lien du processus isotherme, manipulant la vitesse de chauffage et la température de mélange des pièces, et augmentant la température de l'eau de traitement thermique (et améliorant également la méthode de serrage et de placement des pièces, et son étalonnage d'application, etc.).